砂石分离机的结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。如果遇到紧急情况需要停机的时候应该先停电机，把设备内部清干净以后再空载开机启动。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。混凝土在生产的时候由于公寓复杂，又经常受到外界因素和环境的干扰，很容易造成不合格，脱浆、离析、结板、扒低等现象频繁出现。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
沙石分离机造成故障的原因
沙石分离机造成问题的原因有很多，具体有什么呢？
1、现在很多搅拌站在使用砂石分离机，搅拌站的运输车辆大多为社会上的车辆，不是专业的运输车辆，人员的流动性很大，他们只顾多运几辆石子，并不按规定在砂石分离机中枋放料，造成堵料，物料堆积在槽内，结块凝固，给设备的清理带来了很大难度。
2、如果搅拌车存在剩料的情况下，也会出现问题。因为砂石分离机还是按照原来的程序设定的，这样容易造成堵料或是设备的损坏。这时要有专业的人员来管理，把程序由自动换手动，这样才能保证它的正常工作。
3、砂石分离机废料口应该定时清洗，定期检查废料口有没有泥浆结块的现象，有的话要及时清理。
4、砂石分离机的问题应该引起企业的重视，设置专业人员来操作，定期培训操作规范，加强操作意识。
一、商品砼搅拌站带式输送机的构成构造
商品砼搅拌站带式输送机主要是由基带芯片，挡边(又称为裙板)，隔板等三一部分构成。使用沙石分离机的时候需要是专门的工作人员上岗去操作，如果没有专业的培训是不能从事这项工作的。
基带芯片，挡边和隔板选用了高品质的天然橡胶做成，耐磨损度较高， 而基带芯片內部的带芯则选用了聚脂带芯和尼龙带芯，这也是依据商品砼搅拌站的运送自然环境所设计方案的，往往不选用一般棉帆布带芯，是由于混凝土搅拌站所运送的原材料自然环境一般来说都较为湿冷，因为一般棉帆布在湿冷的自然环境之中运送非常容易出現烂掉的状况，因此涤纶和聚脂帆布才算是上之选。
在这儿，我想真诚的友情提示，您选购商品砼搅拌站斜传动带的情况下一定要留意挑选天然橡胶的，不必由于一时的价格低而挑选了再生胶的。由于再生胶归属于硫化橡胶的边角料，也就是废弃物再造，自身的耐磨损度就低，特别是在在商品砼搅拌站那样的自然环境之中一般不容易坚持不懈3个月。而天然橡胶使用期能够 应用到一年半到2年，不容易像再生胶那般出現脱胶等状况。 
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